最近一個訂購型煤壓球機的客戶，咨詢了關于立式烘干機改進的方案。具體是，該客戶三年前購買的立式烘干機，現(xiàn)在滿足不了生產(chǎn)需要，具體原因下面會詳細介紹。由于客戶訂購了二臺650型煤壓球機，基于是老客戶騰達決定免費為客戶改造所使用的舊立式烘干機。 
 
該客戶的舊款立式烘干機主要問題是：熱交換效率低、熱耗損失嚴重、堵料嚴重等。當該機在堵料嚴重時上而幾層分料錐和滑料誰筒全部堵塞，造成熱氣流動不暢，熱交換不好，煙氣從燃燒室外返。損失熱蘭嚴重，并且造成煤耗偏高，噸物料烘干成木增大。并且該機由于當初的設計結(jié)構設計問題，最底部的錐形翻料斗設計在燃燒爐室內(nèi)。由于翻料多，每班必須頗繁掏料，嚴重時1個小時就得掏一回，否則便將燃燒室堵塞，嚴重影響了設備運轉(zhuǎn)和烘干效果。
 
通過立式烘干機以上問題的分析，公司確定了對該機的改進方案并實施。 
 
1、 將立式烘干機筒體內(nèi)的耐火磚拆除，用來增大滑料錐筒與簡壁間的間隙，同時加大了分料錐的角度和滑料錐筒料孔的直徑，這樣就增強了物料的下落空間，防止了堵料現(xiàn)象發(fā)生。同時在鐵皮筒體內(nèi)涂上耐高溫漆，以防止筒體被煙氣氧化。對筒體上方約12米處，將燃燒室內(nèi)的余熱收集用來對烘干機上部物料進行預烘干，從而增強熱能利用率及烘干能力。
 
2、燃燒室熱風從錐形翻斗周圍呈S狀進入供干機，通風面積很小，熱能利用率差，有時燃燒溫度在2ODQC以上，但出來的物料水分卻很大，并且份燒室極易燒裂造成煤耗大，熱量損失嚴重的情況。改造時將錐形漏斗移至燃燒室下部，火焰直接烘燒物料并且物料能全部進入立式烘干機筒體。不僅提高了設備運轉(zhuǎn)率，而且增強了熱源利用率，同時解決了燃燒室翻料問題。 

3、拆除立式烘干機上部電磁振動給料機，在入料鐵倉下部安裝一臺帶調(diào)速電動機的皮帶輸送機。用調(diào)速皮帶機來調(diào)節(jié)喂料量，喂料量大小可調(diào)，維修量小。