如何操作以確保壓球機壓出來的球光滑?
在大多數粉末材料的運輸和使用之前，它會被壓制成型，然后在后續工作中，壓制成型的主要設備是壓球機，但在實際生產過程中，總會出現一些球表面不光滑、毛刺等問題缺陷，如何操作以確保球的光滑？以下小將介紹幾種方法：
一、定期清潔輥皮球窩
在壓制一些含水量較高、需要使用粘合劑的物料時，由于高溫高壓等原因，壓球機輥皮的球窩上難免會粘附一些物料的粉末，導致后續球團表面出現粗糙缺陷，或導致后續球團形成球的虛擬球。因此，在處理這類物料時，需要定期清洗壓球機輥皮，要求在壓球機停止運行、斷電的情況下，用刷子、軟鏟等工具清除輥皮球窩中殘留的物料粉末，但注意不要使用任何腐蝕性清潔劑，用清水清洗。
二、調整球窩
有時壓球機的兩個輥皮上的球窩沒有對比，輕微錯位會導致球團有毛邊，嚴重時會導致成品壓球不合格，導致錯位產品。此時需要調整兩個輥，調整兩個輥皮的軸承，使軸承與棒球窩的點進行對比。這樣壓球機壓出的球團就不會有毛邊，經過調整，運輸過程中也不會有變形和掉渣。
三、減少對輥縫隙
當壓球機兩對輥之間的間隙較大時，材料在兩個壓力輥之間的接觸面積減少，部分材料不被壓力輥壓制，會導致壓球機球有毛邊。為了應對這種情況，可以調整壓球機的輥間隙，注意壓球機兩個輥皮之間的間隙不要太小，太小太緊會導致兩個輥死亡，不能旋轉，也會降低壓球機輥皮的壽命。
