壓球機設備有兩種成型方式。現在常用的煤粉成型方法主要有兩種形式:無粘結劑冷壓成型和有粘結劑冷壓成型。今天就帶大家了解一下壓球機的成型方法。首先，用粘合劑冷壓成型
即在煤粉中加入粘結劑，然后壓制成型。當無粘結劑難以成型煙煤和無煙煤時，工業上廣泛采用粘結劑冷壓法。目前，合成氨工業使用的型煤大多也采用這種成型方法，因為在這些煤種的煤粉中加入5% ~ 20%的適當粘結劑，成型壓力可降至15 ~ 50 MPa，因此在工業上易于實現。然而，須指出的是，由于使用粘合劑，會出現以下問題:
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土等無機物時；
2.一般來說，粘結劑的價格比煤粉貴。雖然用量少，但也需要增加型煤成本；
3.粘結劑本身需要處理，甚至與煤粉混合，以及后期固結等。這增加了模制過程并使過程變得復雜；
4.工業型煤的量大，粘結劑的用量也相應大，粘結劑要有充足的來源。基于這些情況，從長遠的角度來看，有必要加強對無粘結劑成型方法的研究。
